سرخ کن های هوای بصری LCD قابل جدا شدن ساختارهای دید شفاف را در یک محفظه پخت و پز فلزی مهر و موم شده قرار دهید. در حالی که این طراحی به طور قابل توجهی تعامل کاربر و دید آشپزی را افزایش می دهد، ملاحظات مهندسی مهمی را در مورد گردش جریان هوای داخلی نیز مطرح می کند. جریان هوا مکانیزم اصلی است که سرخ کن هوا را قادر می سازد گرمایش یکنواخت، بافت ثابت و حذف کارآمد رطوبت را ارائه دهد. هر گونه تغییر در ساختار داخلی باید از دیدگاه دینامیک سیالات و مدیریت حرارتی ارزیابی شود.
اصول اساسی جریان هوا در سیستم های سرخ کن هوا
سرخ کن های هوا با ترکیب یک فن با سرعت بالا با یک عنصر گرم کننده برای ایجاد یک حلقه مداوم از گردش هوای گرم در یک محفظه محدود کار می کنند. مسیر جریان هوا برای حفظ سرعت پایدار، فشار متعادل و انتقال جهت صاف طراحی شده است. گردش موثر شیب دما را به حداقل می رساند و تضمین می کند که سطوح غذا در معرض حرارت یکنواخت قرار می گیرند.
سیستم جریان هوا معمولاً از ورودی هوا، ناحیه گرمایشی، کانال گردش هوا محور، حفره پخت و پز و مسیر جریان هوای برگشتی تشکیل شده است. تغییرات ساختاری در این سیستم به طور اجتناب ناپذیری بر رفتار جریان هوا تأثیر می گذارد.
تأثیر فیزیکی ساختارهای بصری بر مسیرهای جریان هوا
ساختارهای بصری معمولاً قسمت جلویی یا کناری محفظه پخت و پز را اشغال می کنند و از شیشه سکوریت یا مواد پلیمری مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ساخته می شوند. این مواد از نظر ضخامت، صافی سطح و هدایت حرارتی با فلز متفاوت هستند. با تماس جریان هوا با سطح شفاف، رفتار لایه مرزی تغییر می کند و به طور بالقوه سرعت جریان هوای محلی را تغییر می دهد.
در صورت ادغام ضعیف، لبه های پنجره دید ممکن است باعث جدا شدن جریان هوا یا تلاطم شود و در نتیجه مناطق کم سرعت موضعی ایجاد شود. چنین مناطقی می توانند بازده انتقال حرارت را به غذای نزدیک پنجره کاهش دهند و به طور بالقوه بر یکنواختی پخت و پز تأثیر بگذارند.
رابطه بین هندسه پنجره و پایداری جریان هوا
اندازه، شکل و کانتور پنجره دید نقش تعیین کننده ای در عملکرد جریان هوا دارد. سطوح مسطح بزرگ ممکن است جریان هوا را به جای هدایت آن منعکس کنند، در حالی که طرح های پنجره منحنی یا کمی فرورفته باعث اتصال جریان هوا در امتداد سطح می شود. تغییر ناگهانی در قاب پنجره می تواند به عنوان مانع جریان هوا عمل کند و الگوی گردش صاف را مختل کند.
سرخ کن های پیشرفته LCD قابل جدا شدن بصری اغلب دارای راهنماهای جریان هوای مخفی یا انحنای کوچک در امتداد محیط پنجره هستند. این ویژگی های طراحی به هوای گرم اجازه می دهد تا به جای برخورد مستقیم با سطح شفاف، روی سطح شفاف سر بخورد و کارایی گردش را حفظ کند.
ملاحظات بازده حرارتی و توزیع دما
مواد شفاف عموماً رسانایی حرارتی کمتری نسبت به دیوارهای محفظه فلزی دارند. این ویژگی بر حفظ گرما و رفتار دمای موضعی تأثیر می گذارد. ناحیه پنجره ممکن است گرما را به طور متفاوتی حفظ کند و یک ناحیه میکرو حرارتی در حفره پخت ایجاد کند.
هنگامی که به درستی مهندسی شود، این رفتار گرمای موضعی می تواند به توزیع یکنواخت تر دمای جلو به عقب کمک کند. بدون جبران حرارتی در الگوریتم های کنترل یا قرار دادن حسگر، ممکن است اختلاف بین دمای هوا اندازه گیری شده و دمای واقعی سطح غذا ایجاد شود.
تأثیر روشنایی داخلی بر دینامیک جریان هوا
سرخ کن های هوای بصری معمولاً سیستم های روشنایی داخلی را برای افزایش دید غذا یکپارچه می کنند. اجزای روشنایی عناصر فیزیکی اضافی را در محیط جریان هوا معرفی می کنند. محفظه های نوری بزرگ یا وسایلی که قرار نگرفته اند ممکن است جریان هوا را مسدود کرده و مناطق سایه ای با کاهش همرفت ایجاد کنند.
طراحیهای حرفهای با استفاده از ماژولهای LED فشرده و مقاوم در برابر حرارت که در خارج از کانال جریان هوای اولیه قرار دارند، این تأثیر را به حداقل میرسانند. این رویکرد اجازه می دهد تا بدون به خطر انداختن تداوم جریان هوا یا تعادل حرارتی، روشنایی داشته باشید.
اثرات غیرمستقیم جریان هوای سازه های جداشدنی LCD
ماژول LCD جداشدنی خود مستقیماً با جریان هوای داخلی تعامل ندارد، زیرا در خارج از محفظه پخت قرار دارد. با این حال، محل نصب آن بخشی از سیستم کنترل فشار کلی دستگاه است. آب بندی ناکافی بین ماژول LCD و محفظه اصلی می تواند منجر به نشت هوا شود و ثبات فشار داخلی را کاهش دهد.
طراحی های با کیفیت بالا از مکانیسم های آب بندی چند لایه استفاده می کنند تا اطمینان حاصل شود که رابط های جداشدنی یکپارچگی جریان هوا یا کارایی پخت را به خطر نمی اندازند.
کنترل های مهندسی برای مدیریت تاثیر ساختار بصری
تولید کنندگان سرخ کن های هوای بصری LCD قابل جدا شدن سطح بالا در طول توسعه محصول به شبیه سازی دینامیک سیالات محاسباتی تکیه می کنند. این شبیهسازیها سرعت جریان هوا، توزیع آشفتگی و رفتار انتقال حرارت را با ساختار بصری یکپارچه تجزیه و تحلیل میکنند.
متغیرهای طراحی مانند سرعت فن، انحنای کانال، حجم محفظه و محل قرارگیری پنجره با هم بهینه شده اند. آزمایش فیزیکی با بارهای غذایی مختلف تأیید می کند که ساختار بصری تأثیر منفی بر عملکرد جریان هوا یا ثبات پخت و پز ندارد.











