چگونه می توان مشکل خرابی عملکرد گرمایشی هوای مکانیکی را حل کرد

در حین کار سرخ کننده های هوای مکانیکی ، خرابی عملکرد گرمایش معمولاً از چندین عامل مهم ناشی می شود که از جمله عدم موفقیت لوله گرمایش الکتریکی یکی از مهمترین دلایل است. به عنوان یک عنصر گرمایش ، لوله گرمایش الکتریکی معمولاً یک طرح نوار U شکل یا مستقیم را اتخاذ می کند و ساختار از یک سیم مقاومت ، یک ماده عایق و یک پوسته فلزی تشکیل شده است. استفاده از فرکانس بالا یا مواد لوله گرمایش الکتریکی بدون صلاحیت باعث شکسته شدن سیم یا سن مقاومت به دلیل خستگی با درجه حرارت بالا می شود و این باعث می شود لوله گرمایش الکتریکی کوتاه شود. برای تأیید گسل ، لازم است از ابزارهای حرفه ای مانند مولتی متر برای اندازه گیری مقاومت در هر دو انتهای لوله گرمایش برقی استفاده شود. اگر مقدار مقاومت اندازه گیری نامتناهی باشد ، نشانگر یک مدار کوتاه داخلی است و باید کل لوله گرمایش الکتریکی جایگزین شود. در عین حال ، اگر یک برآمدگی ، تغییر رنگ یا علامت عقرب بر روی سطح لوله گرمایش الکتریکی وجود داشته باشد ، باید به عنوان یک سیگنال آسیب نیز در نظر گرفته شود و توصیه می شود فوراً استفاده از آن را متوقف کنید. هنگام تعمیر ، لوله گرمایش الکتریکی که با قدرت و ولتاژ مدل اصلی مطابقت دارد باید انتخاب شود تا اطمینان حاصل شود که عملکرد تجهیزات پایدار است و راندمان حرارتی مطابق با استاندارد است.

آسیب به ترموستات نیز عامل مهمی دیگر است که باعث خرابی عملکرد گرمایش می شود. سرخ کننده های هوای مکانیکی معمولاً برای دستیابی به کنترل گرمایش و محافظت بیش از حد دما مجهز به ترموستات های دو فلزی یا فیوز دما هستند. هنگامی که مکانیسم داخلی ترموستات از بین می رود یا مخاطبین سوخته می شوند ، عملکرد گرمایش شروع نمی شود یا گرما به طور خودکار در وسط قطع می شود. در طی فرآیند گرمایش و خم شدن ، ترموستات دو فلزی ممکن است به دلیل خستگی ، اکسیداسیون یا لکه گیری مکانیکی به درستی کار نکند. برای تشخیص پاسخ حرارتی آن و بررسی اینکه آیا مخاطبین رسانا هستند ، این تجهیزات باید از هم جدا شوند. هنگام تعویض ترموستات ، محدوده دمای تنظیم شده و ظرفیت جریان باید کاملاً مطابقت داشته باشد. استفاده نادرست از ترموستات ممکن است مشکلاتی از قبیل کنترل نادرست دما یا مکرر را ایجاد کند. علاوه بر این ، فیوز دمای یکبار مصرف هنگامی که دمای تنظیم شده بیش از حد باشد ذوب می شود. این یک وسیله محافظت برگشت ناپذیر است. در صورت قطع ارتباط ، باید همان نوع مؤلفه جایگزین شود. برای جلوگیری از خطرات ایمنی ، از اتصال کوتاه استفاده نکنید.

منبع تغذیه غیر طبیعی نیز دلیل مهمی برای عدم موفقیت عملکرد گرمایش است. سیم برق آسیب دیده ، پلاگین شل ، سیم کشی داخلی گشاد یا سوخته و غیره ممکن است باعث شود که مدار گرمایش بسته شود. به خصوص در نقطه اتصال سیم بین بخاری و ترموستات ، مقاومت در برابر تماس اغلب به دلیل عملکرد طولانی مدت افزایش می یابد ، که منجر به گرمای بیش از حد موضعی ، ذوب لایه عایق پلاستیکی و حتی مدار کوتاه می شود. در این زمان ، پوسته بیرونی باید از هم جدا شود و هر گره از مدار گرمایش باید یکی یکی مطابق با نمودار مدار بررسی شود تا اطمینان حاصل شود که تمام اتصالات محکم و عاری از اکسیداسیون هستند و هیچ مفصل لحیم کاری وجود ندارد. در صورت لزوم ، سیم پیر را جایگزین کنید یا دوباره آن را جوش دهید. برای ساختارهای کنترل مکانیکی ، سیگنال شروع گرمایش معمولاً از طریق سوئیچ دستگیره آزاد می شود. اگر دستگیره و نقطه تماس به شدت فرسوده باشد یا شماره گیری داخلی تغییر شکل یابد ، سیگنال قابل انتقال نیست و باعث می شود مدار گرمایش قطع شود. در این حالت ، بررسی کنید که آیا ساختار دستگیره گیر کرده است ، آیا خاصیت ارتجاعی بهار نامعتبر است و آن را به موقع جایگزین کنید.

مکانیسم محافظت از ایمنی در داخل دستگاه همچنین ممکن است در شرایط خاصی باعث ایجاد اختلال در گرمایش شود. به عنوان مثال ، برخی از مدل ها مجهز به فیوز حرارتی یا محافظ بیش از حد گرم هستند. هنگامی که دمای دستگاه به طور غیر طبیعی بالا می رود ، مدار گرمایش به طور خودکار قطع می شود تا از خطر آتش سوزی جلوگیری شود. اگر کاربر از دستگاه بدون تمیز کردن مجرای هوا ، اتلاف حرارت ضعیف یا دریچه های مسدود شده استفاده کند ، باعث تجمع دما ، ایجاد مکانیسم محافظت می شود و باعث می شود دستگاه از وضعیت غیر طبیعی اشتباه گرفته و گرمایش را متوقف کند. در این زمان ، مجرای هوای داخلی و سطح عنصر گرمایش باید کاملاً تمیز شود تا اطمینان حاصل شود که گرما به طور موثر از بین می رود و محافظ حرارتی باید مجدداً تنظیم یا جایگزین شود. در سطح طراحی ، انتخاب محافظ های حرارتی باید با حداکثر دمای عملیاتی تجهیزات و بار گرمای محیطی ترکیب شود تا از عمل آلرژیک یا تأخیر جلوگیری شود و از ایمنی و قابلیت اطمینان تجهیزات اطمینان حاصل شود. از طریق بازرسی جامع و نگهداری از عوامل فوق ، کارآیی و عملکرد ایمنی سرخ کننده های هوای مکانیکی می تواند به طور مؤثر بهبود یابد .